Vật liệu băng mang
Tại sao chọn chúng tôi?
Giàu kinh nghiệm
Được thành lập vào năm 2002, Công ty TNHH Công nghệ Vật liệu Mới Chiết Giang Itong là doanh nghiệp công nghệ cao của Trung Quốc chuyên sản xuất tấm nhựa có đặc tính dẫn điện và chống tĩnh điện cho băng và khay vận chuyển.
Bao phủ một khu vực rộng
Công ty có diện tích 16.650 mét vuông, diện tích xây dựng xưởng sản xuất là 25,000mét vuông.
Phạm vi sản phẩm rộng
Các sản phẩm đa dạng bao gồm PS, ABS, PC, PP, TPV, v.v. mang đến cho khách hàng những giải pháp và ý tưởng sáng tạo.
Đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp
Hơn 100 người vận hành được đào tạo bài bản và khéo léo, 15 kỹ sư và kỹ thuật viên.
Băng mang là một dải liên tục thường được làm bằng nhựa, chẳng hạn như polystyrene (PS) hoặc polycarbonate (PC), có chứa các túi hoặc khoang chứa các linh kiện điện tử riêng lẻ một cách an toàn. Nó được dán kín phía trên lớp băng che, được sử dụng để cố định các bộ phận này trong túi.
Ưu điểm của băng mang
Chống tĩnh điện
Băng mang có chức năng chống tĩnh điện, có thể xả tĩnh điện hiệu quả và tránh làm hỏng các đầu nối do tĩnh điện gây ra.
Chịu nhiệt độ cao
Băng mang có thể duy trì các đặc tính vật lý của nó trong môi trường nhiệt độ cao mà không bị biến dạng hoặc hư hỏng.
Chống ăn mòn
Băng mang có thể chống lại sự ăn mòn của các chất hóa học khác nhau, do đó đảm bảo chất lượng và hiệu suất của đầu nối.
Cường độ cao
Băng mang có độ bền và độ dẻo dai cao, có thể chịu được những cú sốc và rung động lớn.
Dễ dàng hoạt động
Băng mang đầu nối ô tô rất dễ vận hành, thuận tiện cho công nhân lắp hoặc tháo đầu nối một cách nhanh chóng và chính xác, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất.
Giá thấp
Chi phí sản xuất băng mang đầu nối ô tô tương đối thấp, có thể giảm chi phí sản xuất và nâng cao khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp.
Các loại băng mang
Băng mang phẳng
Đây là loại băng mang phổ biến nhất. Nó bao gồm một đai thẳng làm bằng vật liệu cao su hoặc kim loại, được hỗ trợ và điều khiển bởi hai hoặc nhiều con lăn. Băng mang phẳng thích hợp cho việc vận chuyển theo chiều ngang hoặc nghiêng và có thể vận chuyển các vật phẩm có hình dạng và kích cỡ khác nhau như hộp, túi, chai, v.v. Ưu điểm của băng mang phẳng là cấu trúc đơn giản, vận hành thuận tiện, dễ bảo trì và chi phí thấp; nhược điểm là khả năng truyền động hạn chế và không thể thực hiện được việc điều khiển và nâng hạ phức tạp.
Vành đai vận chuyển cong
Đây là loại băng tải có thể xoay và nâng theo cả chiều ngang và chiều dọc. Nó bao gồm nhiều tấm nhỏ được kết nối với nhau làm bằng vật liệu cao su hoặc kim loại, được điều khiển bởi các con lăn hoặc dây xích đặc biệt. Đai vận chuyển cong thích hợp cho việc vận chuyển ở nơi có không gian hạn chế hoặc nơi cần thay đổi hướng và chiều cao. Nó có thể vận chuyển các mặt hàng có hình dạng và kích cỡ khác nhau, chẳng hạn như than, quặng, ngũ cốc, v.v. Ưu điểm của băng mang cong là khả năng truyền tải mạnh, khả năng thích ứng với các tuyến đường phức tạp và tiết kiệm không gian; nhược điểm là cấu trúc phức tạp, vận hành khó khăn và chi phí bảo trì cao.
Băng mang xoắn ốc
Đây là băng mang có thể nâng lên và hạ xuống theo hướng thẳng đứng. Nó bao gồm một băng hình xoắn ốc làm bằng vật liệu cao su hoặc kim loại và được dẫn động qua trục trung tâm. Đai vận chuyển xoắn ốc thích hợp để vận chuyển ở những nơi có chênh lệch chiều cao lớn hoặc nơi cần tiết kiệm không gian. Nó có thể truyền tải các vật phẩm có hình dạng và kích cỡ khác nhau, chẳng hạn như lon, sách, quần áo, v.v. Ưu điểm của băng mang xoắn ốc là chiếm diện tích nhỏ và có thể thực hiện nâng hạ quy mô lớn; nhược điểm là tốc độ truyền chậm, tiếng ồn lớn và dễ bị tắc nghẽn.
Chất liệu của băng mang
Chất liệu PC
Polycarbonate hay viết tắt là PC là loại vật liệu nhựa nhiệt dẻo không màu, trong suốt, không đạt tiêu chuẩn. Tên của nó bắt nguồn từ nhóm CO3 bên trong của nó.
Tính chất hóa học của PC:Polycarbonate có khả năng chống axit và dầu. Polycarbonate không chịu được tia cực tím và không chịu được chất kiềm mạnh.
Đặc tính vật lý của PC:Polycarbonate trong suốt không màu, chịu nhiệt, chống va đập, chống cháy, nói chung ở nhiệt độ sử dụng là tính chất cơ học tốt. Với hiệu suất gần bằng polymethyl methacrylate so với khả năng chống va đập của polycarbonate, chỉ số khúc xạ cao, hiệu suất xử lý tốt, không cần chất phụ gia để có đặc tính chống cháy cấp UL94 V{1}}.
Đặc tính vật liệu PC có độ bền cơ học cao, độ trong suốt tốt, ổn định kích thước, nhiệt độ chuyển hóa thủy tinh cao, khả năng chịu nhiệt tốt. Nhược điểm là khả năng chống mài mòn kém. Một số thiết bị polycarbonate được sử dụng trong các ứng dụng dễ bị mài mòn yêu cầu xử lý bề mặt đặc biệt.
vật liệu PS
Nhắc đến Polystyrene tức là một loại nhựa tổng hợp dẻo nhiệt, lĩnh vực ứng dụng lớn nhất là các vật liệu ngành điện/điện tử có độ bền cơ học thấp hơn vật liệu PC nhưng bám dính mạnh hơn với băng keo che phủ.
Tái bút:Thuộc lớp polystyrene, thường được gọi là cao su cứng. Tên tiếng Trung là General Goal Polystyrene, trong ngành nhựa gọi tắt là PS.
Công dụng chính:Dùng để làm chao đèn, vỏ bọc dụng cụ, đồ chơi, v.v.
Tính chất vật lý:Dễ cháy, để hở ngọn lửa tiếp tục cháy, khi cháy mềm và phồng rộp, ngọn lửa có màu vàng cam tạo ra chùm cacbon khói đen dày đặc, đồng thời sinh ra mùi đặc biệt của monome styren.
Các bộ phận điện riêng lẻ được giữ an toàn tại chỗ bằng băng dính trong các hốc hoặc túi được xác định trước. Trong quá trình sản xuất, các bộ phận được đưa vào các túi này một cách thận trọng, thường xuyên sử dụng máy gắp và đặt tự động. Sau đó, các thành phần trong túi được bao bọc hoàn toàn bằng băng che được dán kín bằng nhiệt trên băng mang.
Băng mang được đưa vào khay nạp băng trên máy gắp và đặt tự động hoặc thiết bị gắn trên bề mặt (SMT) trong quá trình lắp ráp. Thiết bị lấy các bộ phận thông qua lớp băng che và đặt chúng một cách chính xác lên bảng mạch hoặc đế bằng vòi hút chân không.
Sau khi lắp tất cả các bộ phận vào, lớp băng che được loại bỏ bằng cách bóc hoặc cắt dọc theo các cạnh, để lộ các bộ phận để có thể sử dụng hàn hoặc các kỹ thuật kết nối khác. Sau đó, băng mang được quấn lại hoặc vứt bỏ đúng cách, tùy thuộc vào loại và khả năng tái sử dụng.
Làm thế nào để đối phó với vết nứt niêm phong băng mang
Con dấu bị nứt
Điều này hoàn toàn không phù hợp, muốn dính thì dính. Loại nứt này rõ ràng hơn. Thoạt nhìn thì không phù hợp, không khớp, có thể thay băng vận chuyển ngay lập tức. Nó sẽ không gây ra tổn thất lớn và dễ kiểm soát và tránh hơn.
Con dấu yếu
Băng vận chuyển được dán nhưng không dính và mở nhẹ nhàng. Nó tương tự như cái đầu tiên và có thể được tìm thấy và thay thế nếu bạn cẩn thận một chút. Trong trường hợp này, băng mang không khớp và không phù hợp. Do độ bền bịt kín tăng lên hoặc sử dụng nhiệt độ cao hơn, mặc dù có độ nhớt cụ thể nhưng nhìn chung nó biểu hiện rất nhanh.
Độ bám dính mạnh
Con dấu này quá chắc chắn, không dễ bóc, dễ gãy. Việc niêm phong băng vận chuyển không phải là vấn đề về độ bám dính chắc chắn. Miễn là nó phù hợp, đặc điểm kỹ thuật EIA quy định 20g–80g. Tuy nhiên trong quá trình sử dụng sẽ được điều chỉnh theo các linh kiện bịt kín. Nó được xác định rõ ràng bởi sở thích của chính nó và khách hàng ở hạ nguồn. Để xác định độ nhớt của nhiều cụm, hãy sử dụng "Máy kiểm tra bóc băng" để chọn độ bám dính thích hợp miễn là bốn điều kiện còn lại không xảy ra.
Vết nứt qua đêm
Con dấu này trông có vẻ tốt, độ nhớt và độ bền cũng phù hợp, nhưng sau một ngày, khoảng hai đến ba ngày, có mối liên kết lỏng lẻo, cũng bị nứt. Loại nguy hiểm này là nguy hiểm. Bạn có thể dễ dàng thực hiện việc kiểm tra độ kín và độ lão hóa của băng mang nếu không chú ý. Khách hàng nên sử dụng băng mang đã được kiểm nghiệm.
điểm mận
Vết nứt này cũng tốt để bắt đầu dán, nhưng sau một thời gian, ngay tại chỗ liên kết giữa băng dính, lúc đầu xuất hiện một chấm trắng nhỏ, theo thời gian dán. Các đốm trắng không ngừng tăng lên, một số đốm trắng nối liền với nhau, trên phong ấn cũng xuất hiện một vết nứt. Đây là loại băng nguy hiểm nhất và một số băng mang cũng đã trải qua các cuộc kiểm tra lão hóa. Tuy nhiên, nếu hiệu suất của băng vận chuyển không ổn định thì hiện tượng nứt điểm hoa mận sẽ xảy ra. Khuyến cáo khách hàng nên niêm phong sản phẩm và lấy mẫu trước khi vận chuyển, sẽ an toàn hơn.
Băng mang sẽ thông minh hơn và tự động hơn. Với sự phát triển của trí tuệ nhân tạo, Internet of Things, dữ liệu lớn và các công nghệ khác, băng từ sẽ có thể thực hiện các chức năng như tự học, tự điều chỉnh và tự tối ưu hóa, thực hiện công việc cộng tác và kết nối liền mạch với các thiết bị và hệ thống khác và nâng cao hiệu quả cũng như chất lượng truyền dẫn.
Băng mang sẽ thân thiện với môi trường hơn và tiết kiệm năng lượng hơn. Khi nhận thức về bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng tăng lên, băng mang sẽ áp dụng các vật liệu và thiết kế thân thiện với môi trường và tiết kiệm năng lượng hơn để giảm lượng khí thải ô nhiễm và tiêu thụ năng lượng, đồng thời đạt được sự phát triển xanh và bền vững.
Băng mang sẽ đa dạng và cá nhân hóa hơn, với sự đa dạng hóa và cá nhân hóa nhu cầu của người dùng và cạnh tranh trên thị trường, băng mang sẽ cung cấp các sản phẩm và dịch vụ đa dạng và cá nhân hóa hơn theo các dịp và nhu cầu khác nhau để đáp ứng nhu cầu khác nhau của người dùng.
Trên đây là một số dự đoán về xu hướng phát triển trong tương lai của băng mang. Là một thiết bị truyền dẫn quan trọng, băng mang sẽ có không gian và tiềm năng phát triển lớn hơn trong tương lai.
Kích thước của băng mang là gì
Tùy thuộc vào loại linh kiện điện mà nó dự định giữ, kích thước băng mang có thể thay đổi và loại băng được sử dụng trong lĩnh vực điện tử thường có chiều rộng 8 mm, 12 mm, 16 mm, 24 mm và 32 mm. Để đảm bảo khả năng tương tác với các thiết bị gắp và đặt tự động và bộ nạp băng được sử dụng trong quy trình lắp ráp, các chiều rộng này đã được tiêu chuẩn hóa. Để mang lại sự vừa khít và ngăn các bộ phận bị dịch chuyển hoặc bị tổn hại trong quá trình vận chuyển và xử lý, các túi hoặc khoang trong băng mang cũng được chế tạo để đáp ứng các kích thước bộ phận cụ thể.
Hai chức năng chính của băng mang là gì?
Chức năng chính của băng mang là một: nó được sử dụng cùng với băng bìa để mang các linh kiện điện tử.
Nó được sử dụng trong hoạt động plug-in SMT của các linh kiện điện tử để lưu trữ các linh kiện điện tử trong gói băng mang và tạo thành một gói có băng che phủ băng mang để bảo vệ các linh kiện điện tử khỏi bị ô nhiễm và va đập. Khi cắm linh kiện điện tử vào, băng che sẽ bị xé ra và thiết bị SMT lấy ra các thành phần trong băng mang thông qua việc định vị chính xác các lỗ định vị băng mang để lắp chúng vào bảng mạch tích hợp để tạo thành một hệ thống mạch hoàn chỉnh.
Chức năng chính của băng mang là hai: để bảo vệ các linh kiện điện tử khỏi bị hư hỏng do tĩnh điện.
Một số linh kiện điện tử chính xác có yêu cầu rõ ràng về mức độ chống tĩnh điện của băng mang. Theo mức độ chống tĩnh điện, băng mang có thể được chia thành ba loại: loại dẫn điện, loại chống tĩnh điện (loại tiêu tán tĩnh điện) và loại cách điện.
Yêu cầu về môi trường đối với băng mang
Là một loại bao bì điện tử, băng keo chưa được nhiều người ở Trung Quốc thử nghiệm trong môi trường. Có thể nói là biết rất ít. Ở Trung Quốc, người ta thường coi vật liệu đóng gói băng mang chỉ được sử dụng làm bao bì. Sau SGS thì không có vấn đề gì. Các sản phẩm băng mang sẽ thay đổi trong các môi trường khác nhau và ảnh hưởng đến bao bì. Vì vậy, đối với việc đóng gói băng mang, cần triển khai chương trình giám sát môi trường càng sớm càng tốt để điều tiết việc sản xuất băng mang và chịu trách nhiệm về các sản phẩm đóng gói. Vì Băng vận chuyển là sản phẩm được đúc bằng nhiệt ở nhiệt độ cao nên bản thân băng vận chuyển đã trải qua quá trình sốc nhiệt và đúc khuôn. Vì khách hàng đóng gói sản phẩm nên nó sẽ được chuyển đến các nơi khác trên thế giới. Sự chênh lệch nhiệt độ giữa các nơi là khác nhau, do đó độ co rút của vật liệu đóng gói băng vận chuyển ở nhiệt độ khác nhau và độ cứng cũng khác nhau. Do đó, băng vận chuyển cần sử dụng các công thức khác nhau trong các môi trường khác nhau để đảm bảo độ ổn định của sản phẩm và tránh khiếu nại của khách hàng do vật liệu đóng gói. Đây cũng là điểm bất lợi của toàn bộ ngành băng tải hiện nay.
1. Sau khi sản xuất băng vận chuyển, hãy quấn băng vận chuyển đến độ chặt phù hợp để vận hành tốt hơn khi đóng gói máy;
2. Khi đặt băng mang trên bàn máy đóng gói, máy cần được gia cố và cố định để giảm phạm vi dao động của băng mang trong quá trình vận hành máy.
3.Khi đóng gói máy trên băng dính, không đặt máy trên bề mặt phẳng. Độ kín phù hợp và khi bật máy, băng mang phải được đặt thẳng đứng, không bao giờ đặt trên bề mặt phẳng.
Nguyên nhân của băng mang bị kẹt
Kích thước của bộ phận quá lớn hoặc có biến dạng và gờ, cũng như kích thước nhỏ, biến dạng, ngạnh, khuôn kém và các thiết kế không hoàn chỉnh khác. Nguyên nhân khiến băng mang kém chất lượng được chia thành hai loại.
Các bộ phận.
Kích thước của bộ phận có thể không nằm trong phạm vi thiết kế, dẫn đến nhiễu vào rãnh đai, hiện tượng kẹt hoặc biến dạng của bộ phận và vị trí gờ và rãnh đai giữa nhiễu, dẫn đến kẹt.
Băng vận chuyển.
Sự mài mòn của khuôn định hình dẫn đến giảm kích thước của khuôn định hình, dẫn đến sự giao thoa giữa rãnh đai mang và bộ phận, dẫn đến kẹt.
Vai trò của băng mang đầu nối ô tô trong lĩnh vực phương tiện năng lượng mới
Trước hết, băng mang đầu nối ô tô đóng vai trò kết nối các bộ phận chính như pin, động cơ điện và bộ điều khiển trong các phương tiện sử dụng năng lượng mới. Hệ thống điện của phương tiện sử dụng năng lượng mới rất phức tạp và đa dạng, đòi hỏi lượng điện năng và truyền tín hiệu lớn. Băng mang đầu nối đảm bảo liên lạc và cộng tác hiệu quả giữa các bộ phận khác nhau thông qua các phương pháp kết nối đáng tin cậy, từ đó đảm bảo hoạt động bình thường của toàn bộ hệ thống xe.
Thứ hai, băng mang đầu nối đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo an toàn và ổn định trên các phương tiện sử dụng năng lượng mới. Vì các phương tiện sử dụng năng lượng mới có điện áp và công suất hoạt động cao nên băng mang đầu nối phải có khả năng chịu được các điều kiện khắc nghiệt như dòng điện cao và nhiệt độ cao để đảm bảo độ ổn định và độ tin cậy của các kết nối mạch, tránh các nguy cơ an toàn tiềm ẩn do lỗi kết nối và đảm bảo an toàn của phương tiện và hành khách. Sự an toàn.
Ngoài ra, băng mang đầu nối ô tô cũng đóng vai trò quan trọng trong việc bảo tồn năng lượng và bảo vệ môi trường trên các phương tiện sử dụng năng lượng mới. Băng mang đầu nối chất lượng cao phải có đặc tính trở kháng thấp và tiêu thụ điện năng thấp, giảm tổn thất năng lượng, nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng, giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng và khí thải của toàn bộ xe, phù hợp với khái niệm bảo tồn năng lượng và bảo vệ môi trường mới phương tiện sử dụng năng lượng và thúc đẩy toàn bộ phương tiện Ngành công nghiệp đang hướng tới phát triển xanh và bền vững.
Điểm thiết kế cho băng mang là gì?
Xác định mục đích và chức năng của băng mang
Trước khi thiết kế băng vận chuyển, trước tiên bạn phải làm rõ mục đích và chức năng của băng vận chuyển. Theo yêu cầu hệ thống điện của ô tô, hãy xác định thiết bị điện, loại tín hiệu, tốc độ truyền và các thông số khác cần kết nối với băng mang. Các tham số này sẽ xác định các yếu tố thiết kế như hình thức giao diện, kích thước và vật liệu của băng mang.
Chọn loại băng mang thích hợp
Chọn loại băng mang thích hợp dựa trên mục đích và chức năng của băng mang. Các loại băng nối ô tô phổ biến bao gồm băng quấn dây điện, băng mang cáp, băng mang mô-đun, v.v. Các loại băng mang khác nhau có những ưu điểm và nhược điểm khác nhau và cần được lựa chọn theo nhu cầu thực tế.
Thiết kế hình thức giao diện hợp lý
Hình thức giao diện là một phần quan trọng của băng mang, liên quan đến hiệu suất kết nối giữa băng mang và thiết bị điện. Khi thiết kế hình thức giao diện, cần xem xét các yếu tố như lực cắm và rút phích cắm, điện trở tiếp xúc, khả năng chống thấm và chống bụi của thiết bị điện. Đồng thời, tính thẩm mỹ và dễ sử dụng của hình thức giao diện cũng phải được xem xét.
Xác định kích thước và hình dạng của băng mang
Kích thước và hình dạng của băng mang phải được thiết kế phù hợp với kích thước và không gian lắp đặt của thiết bị điện. Để đảm bảo chức năng của băng mang, hãy cố gắng giảm kích thước của băng mang để thuận tiện cho việc lắp đặt và đi dây. Đồng thời, phải xem xét ảnh hưởng của hình dạng băng đỡ tới không gian bên trong ô tô để tránh ảnh hưởng đến việc lắp đặt và sử dụng các bộ phận khác.
Chọn vật liệu phù hợp
Chất liệu của băng mang phải có tính dẫn điện, cách nhiệt tốt, chống mài mòn và chịu nhiệt độ cao. Các vật liệu băng mang thường được sử dụng bao gồm đồng, nhôm, nhựa, v.v. Khi lựa chọn vật liệu, cần cân nhắc toàn diện dựa trên môi trường làm việc và yêu cầu về tuổi thọ sử dụng của băng mang.
Thiết kế bố trí và đi dây hợp lý
Bố trí và đi dây phù hợp có thể cải thiện hiệu suất và độ an toàn của băng mang. Khi thiết kế bố cục, hãy xem xét sự can thiệp lẫn nhau giữa băng mang và các thành phần khác để tránh các vấn đề như nhiễu điện từ. Khi nối dây, đảm bảo rằng bán kính uốn và phương pháp cố định của dây tuân thủ các tiêu chuẩn liên quan để đảm bảo tuổi thọ và độ tin cậy của dây.
Xem xét các biện pháp bảo vệ
Trong quá trình sử dụng, băng mang có thể bị ảnh hưởng bởi môi trường bên ngoài như nhiệt độ, độ ẩm, độ rung, v.v. Do đó, cần cân nhắc các biện pháp bảo vệ khi thiết kế, chẳng hạn như sử dụng thiết kế chống nước và chống bụi, thêm lớp cách nhiệt, v.v. để cải thiện tuổi thọ và độ an toàn của băng mang.
Nhà máy của chúng tôi
Được thành lập vào năm 2002, Công ty TNHH Công nghệ Vật liệu Mới Chiết Giang Itong là doanh nghiệp công nghệ cao của Trung Quốc chuyên sản xuất tấm nhựa có đặc tính dẫn điện và chống tĩnh điện cho băng và khay vận chuyển. Đến nay, Yitong sở hữu công ty dẫn đầu thị phần Trung Quốc về vật liệu đóng gói điện tử và có một công ty con thuộc sở hữu hoàn toàn của Công ty TNHH công nghệ vật liệu mới Chiết Giang Imin. Sản phẩm đa dạng bao gồm PS, ABS, PC, PP, TPV, v.v. mang đến cho khách hàng các giải pháp và ý tưởng sáng tạo, chúng tôi tin tưởng yitong là cái tên mà bạn có thể tin cậy để xử lý bao bì điện tử, bao bì phụ tùng ô tô và bao bì mỹ phẩm.
Chứng chỉ của chúng tôi
GIẤY CHỨNG NHẬN ISO 9001:2015 SỐ 15/18Q6114R01
ISO 14001:2015 GIẤY CHỨNG NHẬN SỐ 15/18E0484R00
OHSAS 18001:2007 GIẤY CHỨNG NHẬN SỐ 15/18S0485R00
Hướng dẫn Câu hỏi thường gặp Cơ bản về Băng mang
Hỏi: Làm thế nào các thành phần Tape & Reeling có tác động môi trường thấp hơn?
Hỏi: Vật liệu nào được sử dụng để làm băng dính?
Hỏi: Băng mang được sản xuất như thế nào?
Hỏi: Kích thước phổ biến nhất của băng mang là gì?
Hỏi: Các bộ phận được đóng gói trong băng vận chuyển như thế nào?
Hỏi: Các thành phần được tháo ra khỏi băng mang như thế nào?
Hỏi: Băng mang được sản xuất ở đâu?
Hỏi: Lợi ích của việc sử dụng băng keo để đóng gói linh kiện điện tử là gì?
Hỏi: Có những loại băng mang nào?
Hỏi: Các vật liệu được sử dụng trong băng mang là gì?
Q: Kích thước băng mang là bao nhiêu?
Hỏi: Sự khác biệt giữa băng mang PS và PC là gì?
Hỏi: Việc sử dụng băng mang là gì?
Hỏi: Băng dính có thể giữ được bao lâu?
Hỏi: Sự khác biệt giữa băng đàn hồi và băng cứng là gì?
Hỏi: Làm thế nào để buộc đầu gối bằng băng cứng?
Hỏi: Kỹ thuật đóng đai là gì?
Hỏi: Sự khác biệt giữa băng mang PS và PC là gì?
Hỏi: Tại sao băng dính lại quan trọng?
Hỏi: Băng keo đóng gói có bền không?