Tấm nhựa định hình nhiệt PP

 
Tại sao chọn chúng tôi?
 
01/

Giàu kinh nghiệm
Được thành lập vào năm 2002, Công ty TNHH Công nghệ Vật liệu Mới Chiết Giang Itong là doanh nghiệp công nghệ cao của Trung Quốc chuyên sản xuất tấm nhựa có đặc tính dẫn điện và chống tĩnh điện cho băng và khay vận chuyển.

02/

Đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp
Hơn 100 người vận hành được đào tạo bài bản và khéo léo, 15 kỹ sư và kỹ thuật viên.

03/

Bao phủ một khu vực rộng
Công ty có diện tích 16.650 mét vuông, diện tích xây dựng xưởng sản xuất là 25,000mét vuông.

04/

Phạm vi sản phẩm rộng
Các sản phẩm đa dạng bao gồm PS, ABS, PC, PP, TPV, v.v. mang đến cho khách hàng những giải pháp và ý tưởng sáng tạo.

Tấm nhựa định hình nhiệt PP là gì?

 

Thermoforming là một phương pháp xử lý nhựa đặc biệt để xử lý các tấm nhựa nhiệt dẻo thành các sản phẩm khác nhau. Sau khi làm nóng tấm nhựa nhiệt dẻo để làm mềm nó, sử dụng áp suất (chân không hoặc áp suất dương) để tấm nhựa nhiệt dẻo tác động lên bề mặt khuôn để thu được hình dạng tương tự như biên dạng. Sau khi làm nguội và đông kết, hình dạng mong muốn sẽ thu được bằng cách cắt tỉa. Thermoforming nhanh và đồng đều, chu kỳ đúc ngắn và chi phí khuôn thấp, thích hợp cho tự động hóa và sản xuất lâu dài, được coi là phương pháp xử lý thấp nhất và hiệu quả nhất trong các phương pháp đúc nhựa.

Trang chủ 123 Trang cuối 1/3
Ưu điểm của tấm nhựa định hình nhiệt PP

 

Nhẹ và dễ cầm nắm:
Một trong những ưu điểm chính của tấm nhựa định hình nhiệt PP là tính chất nhẹ của chúng. So với các loại vật liệu xây dựng khác như ván ép hay tấm kim loại, tấm nhựa PP định hình nhiệt nhẹ hơn đáng kể. Đặc điểm này giúp chúng dễ dàng xử lý và vận chuyển, giảm chi phí nhân công và đơn giản hóa quá trình lắp đặt. Bản chất nhẹ của chúng cũng có nghĩa là ít gây căng thẳng hơn cho các cấu trúc hỗ trợ, khiến chúng trở thành lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng cần quan tâm đến trọng lượng, chẳng hạn như tấm ốp tường hoặc trần giả.

 

Kháng hóa chất tuyệt vời:
Tấm nhựa định hình nhiệt PP thể hiện khả năng chống chịu đặc biệt với nhiều loại hóa chất, khiến chúng rất phù hợp cho các dự án xây dựng tiếp xúc với các chất ăn mòn hoặc môi trường khắc nghiệt. Không giống như các vật liệu khác, chẳng hạn như kim loại hoặc gỗ, polypropylen không bị ăn mòn hoặc phân hủy khi tiếp xúc với các hóa chất như axit, kiềm hoặc dung môi.

 

Đặc tính chống ẩm và chống thấm nước:
Tấm PP vốn có khả năng chống ẩm, khiến chúng trở thành lựa chọn lý tưởng cho các dự án xây dựng nơi tiếp xúc với nước hoặc độ ẩm cao. Không giống như các vật liệu như gỗ hoặc một số loại nhựa, polypropylen không hấp thụ độ ẩm, giúp ngăn ngừa cong vênh, mục nát hoặc phồng rộp.

 

Độ bền và độ bền va đập cao:
Tấm nhựa định hình nhiệt PP được biết đến với độ bền va đập đặc biệt, khiến chúng có độ bền cao và có khả năng chống hư hại. Chúng có thể chịu được tải trọng lớn, va đập và thậm chí cả điều kiện thời tiết khắc nghiệt mà không bị nứt hoặc gãy. Độ bền này đặc biệt có lợi trong các ứng dụng xây dựng đòi hỏi độ ổn định cấu trúc lâu dài và khả năng chống mài mòn. Tấm nhựa định hình nhiệt PP thường được sử dụng trong tấm lợp, tấm ốp tường, hàng rào bảo vệ và bảo vệ sàn, nơi có độ bền va đập cao đảm bảo tuổi thọ và giảm chi phí bảo trì.

 

Cách nhiệt và tiết kiệm năng lượng:
Tấm nhựa định hình nhiệt PP sở hữu đặc tính cách nhiệt tuyệt vời, giúp duy trì nhiệt độ dễ chịu trong nhà và nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng trong các tòa nhà. Chúng hoạt động như những rào cản hiệu quả chống lại sự truyền nhiệt, giảm nhu cầu sử dụng hệ thống sưởi hoặc làm mát quá mức.

Ứng dụng của tấm nhựa định hình nhiệt PP

 

Sản xuất điện và dụng cụ

Vật liệu này nổi tiếng với khả năng cách nhiệt hoặc điện trở cao; do đó, nó lý tưởng cho các bộ phận điện, chẳng hạn như dây cáp, v.v.

01

Công nghiệp ô tô

Tấm nhựa Polypropylen có khả năng chịu va đập và kháng hóa chất tuyệt vời, khiến chúng trở thành ứng cử viên lý tưởng cho các bộ phận nội thất và ngoại thất ô tô. Một số ứng dụng phổ biến của chúng là cản xe, bảng điều khiển và tấm cửa.

02

Sự thi công

Vì vật liệu này có khả năng chịu được thời tiết và điều kiện khắc nghiệt với độ bền cao nên nó thường được sử dụng trong lĩnh vực xây dựng. Bạn có thể thấy các tấm chắn hơi, tấm lợp, hay tấm ốp tường được làm từ nhựa PP.

03

Thuộc về y học

Ứng dụng đóng gói phi thực phẩm của tấm nhựa polypropylene bao gồm các ứng dụng y tế. Ngoài ra, tính vô trùng cũng như khả năng kháng hóa chất và vi khuẩn tuyệt vời của PP cho phép vật liệu này được sử dụng làm lọ và ống tiêm thải bỏ, hộp đựng thuốc, chai tiêm tĩnh mạch, đĩa Petri và thiết bị chẩn đoán.

04

Các quy trình ép nóng cho tấm nhựa PP định hình nhiệt là gì?

 

 

Good Selling PP Plastic Sheet Thermoforming

Sự tạo chân không

Quá trình ép nóng này sử dụng chân không để tạo hình tấm. Đầu tiên, tấm nhựa PP được nung nóng để đảm bảo độ dẻo. Sau đó, máy tạo hình chân không sẽ hút không khí ra ngoài, ép tấm vào khuôn. Quá trình chân không được biết đến vì hiệu quả chi phí và tốc độ của quá trình sản xuất.

Hình thành áp lực

Quá trình tạo hình bằng áp suất tương tự bao gồm việc làm nóng tấm nhựa PP và sử dụng chân không để hút không khí ra xa để ép tấm nhựa vào khuôn. Nhưng có một bước bổ sung. Một dụng cụ ép sẽ tạo áp lực sau khi không khí được loại bỏ để đảm bảo nhựa định hình duy trì hình dạng cuối cùng tốt hơn. Tạo hình áp lực được sử dụng khi yêu cầu mức độ chi tiết cao hơn từ quá trình tạo hình nhiệt.

Tạo hình cơ khí

Quá trình này liên quan đến việc sử dụng lực cơ học trực tiếp để định hình tấm nhựa PP đã được gia nhiệt trước. Nút lõi buộc tấm nhựa dẻo lấp đầy khoảng trống giữa phích cắm và khuôn, và điều này sẽ in các mẫu bề mặt lên tấm nhựa PP. Định hình nhiệt cơ học được sử dụng khi cần độ chính xác và mức độ chi tiết cao.

Drap hình thành

Trong quá trình tạo hình rèm, tấm nhựa PP được gia nhiệt được phủ lên một trục gá được thiết kế với các hoa văn cụ thể. Hoa văn của trục gá được ép lên tấm nhựa PP để tạo thành phần hoàn thiện. Quá trình tạo hình rèm là một trong những kỹ thuật tạo hình nhiệt có giá cả phải chăng nhất vì yêu cầu hạn chế về dụng cụ. Vì độ dày của vật liệu có thể được duy trì nên quy trình này không gây ra điểm yếu ở các bộ phận.

Tạo khuôn phù hợp

Quá trình ép nóng này được áp dụng khi sản xuất các mặt hàng đòi hỏi độ chính xác cao hơn. Quá trình tạo khuôn phù hợp bao gồm việc sử dụng khuôn nam và khuôn nữ để định hình tấm nhựa PP được gia nhiệt. Máy tạo hình tác dụng lực để đưa các khuôn lại với nhau trên tấm nhựa PP. Sau đó, tấm sẽ lấy hoa văn hoặc hình dạng được thiết kế vào hai khuôn.

Hình thành tấm đôi

Quá trình này liên quan đến việc hình thành hai lớp và kết hợp chúng để tạo thành một sản phẩm. Các tấm nhựa PP được nung nóng đồng thời, tạo hình và liên kết với nhau để tạo thành một sản phẩm. Quá trình tạo hình tấm đôi được sử dụng tốt nhất để sản xuất các sản phẩm rỗng hoặc các sản phẩm có vách đôi.

Hình thành sóng

Quá trình tạo hình gợn sóng là một kỹ thuật tạo hình nhiệt dạng tự do, không dựa vào khuôn để tạo hình nhựa được nung nóng. Ở đây, máy tạo hình sử dụng các tia khí để thổi nhựa thành bong bóng cho đến khi hình thành thiết kế cuối cùng.

 

Các yếu tố cần xem xét khi lựa chọn thiết bị ép nóng phù hợp để gia công tấm nhựa ép nóng PP
 

 

 

Khu vực hình thành
Khu vực tạo hình đề cập đến không gian xây dựng nơi hình thành mẫu hoặc thiết kế bằng nhựa. Khu vực tạo hình được trang bị (các) khuôn được thiết kế, nút cắm lõi hoặc cơ chế áp dụng các mẫu cho tấm nhựa được gia nhiệt trước.

 

Độ sâu vẽ
Độ sâu của quá trình rút hoặc tỷ lệ rút là rất quan trọng để hiểu được quá trình tạo hình nhiệt. Tỷ lệ rút cho phép nhà sản xuất biết thước đo nhựa cần thiết cho từng dự án ép nóng riêng lẻ. Kiến thức về "độ sâu kéo" mà thiết bị sử dụng cho phép nhà sản xuất xác định độ dày của phần nhựa và diện tích bề mặt mà tấm nhựa sẽ bao phủ trong quá trình tạo hình nhiệt.

 

Kích thước máy
Kích thước của thiết bị ép nóng xác định kích thước của các bộ phận hoặc bộ phận bằng nhựa mà thiết bị được chọn có thể sản xuất. Thiết bị tạo hình nhiệt để bàn nhỏ gọn và do đó có kích thước tạo hình hạn chế, trong khi các giải pháp công nghiệp lại lớn hơn nhiều.

 

Lực kẹp
Một số máy tạo hình nhiệt, chẳng hạn như máy tạo hình áp suất, máy tạo tấm đôi và thiết bị tạo khuôn phù hợp, kẹp chặt tấm nhựa để tạo thành bộ phận hoàn thiện. Lực kẹp là một yếu tố quan trọng cần cân nhắc vì nó giúp xác định loại vật liệu có thể được sử dụng.

 

Khả năng thay đổi công cụ
Đánh giá khả năng thay đổi công cụ của máy tạo hình nhiệt có thể giúp nhà sản xuất xác định tốc độ thực hiện thay đổi công cụ. Thay đổi công cụ nhanh hơn làm tăng hiệu quả và tiết kiệm chi phí của thiết bị trong sản xuất.

 

Làm thế nào để sản xuất tấm nhựa định hình nhiệt PP?

 

Chuẩn bị nguyên liệu thô
Bắt đầu bằng cách thu được nhựa polypropylen ở dạng viên hoặc hạt. Những viên này thường có nguồn gốc từ quá trình trùng hợp các monome propylene.

 

Phun ra
Bước đầu tiên là làm tan chảy nhựa PP. Điều này được thực hiện bằng cách sử dụng máy đùn, một máy sử dụng nhiệt và áp suất để chuyển nhựa rắn sang trạng thái nóng chảy. PP nóng chảy được ép qua khuôn, tạo ra độ dày và chiều rộng mong muốn cho tấm.

 

Làm mát và hóa rắn
Khi PP nóng chảy thoát ra khỏi khuôn, nó sẽ đi qua hệ thống làm mát. Điều này có thể liên quan đến việc làm mát không khí, tiếp xúc với các con lăn được làm lạnh hoặc ngâm trong bồn nước. Mục đích là làm nguội nhanh PP nóng chảy, khiến nó đông đặc và duy trì hình dạng.

 

Lịch (tùy chọn)
Trong một số trường hợp, tấm plastic PP đông đặc có thể trải qua quá trình cán lịch. Điều này liên quan đến việc chuyển tấm giữa một loạt các con lăn được làm nóng để tinh chỉnh thêm độ dày và độ mịn bề mặt của nó. Cán lịch có thể cải thiện hình thức thẩm mỹ và tính chất vật lý của tấm.

 

Cắt và cuộn dây
Sau khi đông đặc và cán mỏng, tấm PP được cắt thành các tấm riêng lẻ có chiều dài mong muốn. Những tấm này sau đó được quấn thành cuộn, tạo thành tấm nhựa PP định hình nhiệt liên tục. Quá trình này có thể được tự động hóa bằng cách sử dụng máy cắt và cuộn dây để có kích thước chính xác và cuộn dây đồng đều.

 

Kiểm soát chất lượng
Trong suốt quá trình sản xuất, các biện pháp kiểm soát chất lượng được thực hiện để đảm bảo tấm PP đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết. Điều này có thể bao gồm việc kiểm tra trực quan, đo độ dày và kích thước cũng như kiểm tra các tính chất cơ học.

 

Đóng gói và lưu trữ
Sau khi các cuộn tấm nhựa PP được sản xuất, chúng sẽ được đóng gói và chuẩn bị để lưu kho hoặc vận chuyển. Vật liệu đóng gói thích hợp được sử dụng để bảo vệ các cuộn trong quá trình xử lý và vận chuyển.

 

PS Polystyrene Clear Plastic Sheeting Roll

 

Tại sao chọn tấm nhựa định hình nhiệt PP làm bao bì thực phẩm cho trẻ em?

Polypropylen (PP) là một loại nhựa nhiệt dẻo được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng đóng gói do khả năng chống ẩm và hóa chất tuyệt vời, độ bền và chi phí thấp. Tấm PP có thể dễ dàng được đúc thành các hình dạng và kích cỡ khác nhau, đồng thời chúng có thể được tô màu với nhiều màu sắc khác nhau, bao gồm cả màu tím.
Màu tím là màu thường gắn liền với sự sáng tạo, trí tưởng tượng và sự vui tươi. Nó có thể là sự lựa chọn màu sắc hấp dẫn cho các sản phẩm dành cho trẻ em, đặc biệt khi kết hợp với các màu sắc tươi sáng và vui tươi khác. Bao bì màu tím cũng có thể giúp sản phẩm của bạn nổi bật trên kệ hàng và truyền tải cảm giác độc đáo và thú vị.
Khi lựa chọn vật liệu đóng gói cho thực phẩm dành cho trẻ em, phải xem xét tính an toàn và phù hợp của chúng khi tiếp xúc với thực phẩm. Tấm nhựa định hình nhiệt PP thường được coi là vật liệu đóng gói thực phẩm an toàn, có thể ngăn chặn hoàn toàn các yếu tố bên ngoài như độ ẩm, oxy và ánh sáng để bảo vệ chất lượng và độ tươi của thực phẩm.

 

Tính chất của tấm nhựa định hình nhiệt PP

Mật độ của Polypropylen nằm trong khoảng từ {{0}},895 đến 0,92 g/cm³. Vì vậy, PP là loại nhựa hàng hóa có mật độ thấp nhất. Với mật độ thấp hơn, các bộ phận đúc có trọng lượng thấp hơn và nhiều bộ phận của một khối lượng nhựa nhất định có thể được sản xuất. Polypropylen thường dai và dẻo, đặc biệt khi được đồng trùng hợp với ethylene. Điều này cho phép polypropylene được sử dụng làm nhựa kỹ thuật, cạnh tranh với các vật liệu như acrylonitrile butadiene styrene (ABS). Polypropylen có tính kinh tế hợp lý. PP có khả năng chống mỏi tốt. Điểm nóng chảy của polypropylen xảy ra ở một phạm vi, do đó điểm nóng chảy được xác định bằng cách tìm nhiệt độ cao nhất của biểu đồ đo nhiệt lượng quét vi sai. PP đẳng hướng hoàn hảo có điểm nóng chảy là 171 độ (340 độ F). PP đồng vị thương mại có điểm nóng chảy dao động từ 160 đến 166 độ (320 đến 331 độ F), tùy thuộc vào vật liệu atactic và độ kết tinh. PP Syndiotactic có độ kết tinh 30% có nhiệt độ nóng chảy 130 độ (266 độ F). Dưới 0 độ, PP trở nên giòn. Độ giãn nở nhiệt của polypropylen rất lớn, nhưng ít hơn một chút so với polyetylen.

PC Conductive Black Sheet
Hướng dẫn của chuyên gia: Lắp đặt tấm nhựa định hình nhiệt PP

 

Việc lắp đặt đúng cách là rất quan trọng để đảm bảo tuổi thọ và hiệu quả của tấm nhựa PP định hình nhiệt trong dự án của bạn. Hãy làm theo những lời khuyên của chuyên gia để có quá trình cài đặt thành công.


Chuẩn bị bề mặt
Làm sạch và chuẩn bị kỹ lưỡng bề mặt nơi sẽ lắp đặt tấm nhựa PP định hình nhiệt. Loại bỏ bất kỳ mảnh vụn, dầu hoặc chất gây ô nhiễm nào có thể cản trở độ bám dính thích hợp.

 

Lựa chọn chất kết dính
Chọn chất kết dính thích hợp dựa trên loại tấm nhựa PP định hình nhiệt và chất nền. Khả năng tương thích của chất kết dính là điều cần thiết cho một liên kết mạnh mẽ và lâu dài.

 

Ứng dụng chẵn
Bôi keo đều khắp bề mặt để tránh tạo bọt khí và đảm bảo tiếp xúc hoàn toàn giữa các tấm và bề mặt.

 

Bảo đảm và hoàn thiện
Cố định các tấm nhựa định hình nhiệt PP vào đúng vị trí và tạo áp lực đều. Cắt bỏ mọi vật liệu thừa và đảm bảo các cạnh gọn gàng để có lớp hoàn thiện chuyên nghiệp.

Tấm nhựa định hình nhiệt PP chống lại những thách thức của thiên nhiên như thế nào

 

 

Chống ẩm
Các tấm polypropylene có khả năng chống ẩm tuyệt vời, khiến chúng phù hợp với môi trường ẩm ướt. Vật liệu này không dễ dàng hấp thụ nước và duy trì tính toàn vẹn về cấu trúc cũng như độ ổn định về kích thước ngay cả khi nó tiếp xúc với độ ẩm trong thời gian dài hơn.

 

Kháng hóa chất
Tấm nhựa định hình nhiệt PP có tính trơ về mặt hóa học và do đó có khả năng chống lại các loại hóa chất khác nhau một cách đặc biệt tốt. Điều này khiến chúng trở nên lý tưởng để sử dụng trong những môi trường mà việc tiếp xúc với axit là mối quan tâm lớn.

 

Chịu nhiệt độ
Tấm nhựa định hình nhiệt PP có nhiệt độ nóng chảy cao. Do đó, các tấm có thể chịu được các phạm vi nhiệt độ khác nhau - vẫn ổn định trong điều kiện môi trường thấp cũng như cao. Điều này làm cho chúng phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau - từ kho lạnh đến môi trường công nghiệp có nhiệt độ cao.

 

Độ ổn định cơ học
Tấm nhựa định hình nhiệt PP thể hiện độ bền cơ học ấn tượng mặc dù có trọng lượng nhẹ. Chúng cứng rắn nhưng linh hoạt, cho phép chúng tồn tại nhờ sức mạnh thể chất mà không dễ bị gãy.

 

Có thể sử dụng trong lò vi sóng
Tính năng này của tấm nhựa định hình nhiệt PP nổi bật so với các tấm còn lại. Các tấm được thiết kế có khả năng chịu được nhiệt của lò vi sóng. Vì vậy, chúng là lựa chọn ưu tiên cho bao bì và hộp đựng được thiết kế để sử dụng trong lò vi sóng.

 

Khả năng tương thích điền nóng
Tấm nhựa định hình nhiệt PP dễ dàng tương thích với các quy trình chiết rót nóng và lý tưởng cho việc đóng gói thực phẩm và đồ uống nóng. Chúng thể hiện khả năng phục hồi trước nhiệt độ cao trong quá trình làm đầy.

PC Plastic Sheet For Thermoform Vacuum

Vấn đề biến dạng co ngót và giải pháp của tấm nhựa PP định hình nhiệt

 

Biến dạng co ngót là hiện tượng bề mặt sản phẩm tấm nhựa PP ép nóng xuất hiện các vết lõm hoặc vết lõm do sự co rút của vật liệu trong quá trình làm nguội và đông đặc. Nó ảnh hưởng đến sự xuất hiện và hiệu suất của sản phẩm.
Nguyên nhân chính gây ra biến dạng co ngót là tốc độ co ngót cao của vật liệu PP, độ dày thành sản phẩm không đồng đều, áp suất và thời gian làm mát không đủ trong quá trình đúc, v.v.
Các phương pháp chính để giải quyết biến dạng co ngót là kiểm soát chất lượng nguyên liệu thô, thiết kế độ dày thành và góc tròn hợp lý cho sản phẩm, tăng áp suất giữ và thời gian làm mát trong quá trình đúc, v.v.

Vấn đề xử lý bề mặt và giải pháp của tấm nhựa PP định hình nhiệt

 

Xử lý bề mặt là quá trình sửa đổi hoặc nâng cao các đặc tính bề mặt của sản phẩm tấm nhựa định hình nhiệt PP, như màu sắc, độ bóng, kết cấu, độ bám dính, v.v. Nó có thể cải thiện hình thức và chức năng của sản phẩm.
Những khó khăn chính của việc xử lý bề mặt đối với các sản phẩm tấm nhựa định hình nhiệt PP là hiệu ứng in, mã hóa và khắc kém do năng lượng bề mặt và độ phân cực thấp của vật liệu PP, cũng như khả năng kháng dung môi hoặc hydrocacbon thơm kém.
Các phương pháp chính để nâng cao hiệu quả xử lý bề mặt cho sản phẩm tấm nhựa định hình nhiệt PP là lựa chọn loại mực hoặc lớp phủ phù hợp cho vật liệu PP, sử dụng thiết bị hoặc công nghệ đặc biệt để in, mã hóa hoặc khắc, tăng độ nhám bề mặt hoặc hoạt tính bằng cách xử lý corona hoặc xử lý plasma. , vân vân.
Trong số các tấm và thanh PP, nó là một vật liệu thú vị và sáng tạo, nhiều hình dạng đặc biệt có thể được sử dụng cho các dự án nhựa khác nhau. Chúng có những đặc tính và lợi ích độc đáo để tăng thêm vẻ lấp lánh và sang trọng cho thiết bị cơ khí, các bộ phận kệ lưu trữ hoặc phụ kiện kiến ​​trúc, v.v.

Carrier Tape And Reel
Các yếu tố ảnh hưởng đến giá của tấm nhựa PP định hình nhiệt

 

Bao bì:
Tấm nhựa định hình nhiệt PP được sử dụng rộng rãi trong ngành bao bì để tạo ra hộp đựng, vỉ, vỏ sò và bao bì thực phẩm. Tính chất nhẹ, độ bền và độ trong suốt của chúng khiến chúng trở thành một lựa chọn tuyệt vời.

 

Ô tô:
Trong lĩnh vực ô tô, tấm nhựa định hình nhiệt PP được sử dụng cho các bộ phận bên trong và bên ngoài, bao gồm tấm cửa, bảng điều khiển và thanh cản. Khả năng chống lại hóa chất và tác động của chúng khiến chúng phù hợp cho các ứng dụng này.

 

Sự thi công:
Tấm nhựa định hình nhiệt PP được sử dụng trong xây dựng để ốp tường, lợp mái và làm lớp chắn hơi. Chúng cung cấp khả năng chống chịu thời tiết và độ bền trong điều kiện khắc nghiệt.

 

Thuộc về y học:
Trong lĩnh vực y tế, tấm nhựa định hình nhiệt PP được sử dụng làm ống tiêm, lọ dùng một lần và các bao bì y tế khác do khả năng kháng hóa chất và vô trùng tuyệt vời.

Nhà máy của chúng tôi
 

Được thành lập vào năm 2002, Công ty TNHH Công nghệ Vật liệu Mới Chiết Giang Itong là doanh nghiệp công nghệ cao của Trung Quốc chuyên sản xuất tấm nhựa có đặc tính dẫn điện và chống tĩnh điện cho băng và khay vận chuyển. Đến nay, Yitong sở hữu công ty dẫn đầu thị phần Trung Quốc về vật liệu đóng gói điện tử và có một công ty con thuộc sở hữu hoàn toàn của Công ty TNHH công nghệ vật liệu mới Chiết Giang Imin. Sản phẩm đa dạng bao gồm PS, ABS, PC, PP, TPV, v.v. mang đến cho khách hàng các giải pháp và ý tưởng sáng tạo, chúng tôi tin tưởng yitong là cái tên mà bạn có thể tin cậy để xử lý bao bì điện tử, bao bì phụ tùng ô tô và bao bì mỹ phẩm.

 

201907031153437092337

 

 

Chứng chỉ của chúng tôi
 

 

201906261144408170426

 

Hướng dẫn Câu hỏi thường gặp cơ bản về Tấm nhựa định hình nhiệt PP

Hỏi: PP ép nóng là gì?

Trả lời: Thermoforming là tên gọi chung để tạo hình một tấm nhựa đã được nung nóng cho đến khi mềm. Khi mềm và dẻo, tấm được kéo căng hoặc cho vào khuôn nguội. Sau khi vật liệu đã đạt được hình dạng của khuôn, nó sẽ được làm nguội để giữ được hình dạng mới.

Hỏi: Thông số rất quan trọng trong quá trình tạo hình nhiệt là gì?

Trả lời: Các thông số cần được tối ưu hóa và kiểm soát là nhiệt độ tạo hình, nhiệt độ dụng cụ làm khuôn, áp suất chân không và/hoặc không khí cũng như nhiệt độ chất làm mát bằng chất lỏng và/hoặc không khí. Quản lý dụng cụ và kiểm soát nhiệt độ phù hợp là chìa khóa để tạo hình nhiệt thành công.

Q: Bạn có thể điều chỉnh nhiệt polypropylen không?

Trả lời: Polypropylen (PP): PP là vật liệu nhựa phổ biến nhất để ép nóng về mặt giá trị và khối lượng. Nó thường được sử dụng trong sản xuất bao bì, quạt thông gió, đồ chơi và các mặt hàng nhựa khác. Polypropylen được sử dụng vì các đặc tính bẩm sinh của nó như khả năng chống hóa chất, chống mỏi và chịu nhiệt tuyệt vời.

Hỏi: Đặc điểm của nhựa ép nóng là gì?

Trả lời: Có thể biến đổi khi đun nóng và do đó thường có thể tái chế được. polyme có thể được làm nóng và hình thành nhiều lần. Chúng mềm dẻo. và có thể tái chế đóng có thể tái chếKhả năng xử lý thành thứ khác..

Hỏi: Nhiệt độ cho PP định hình nhiệt là bao nhiêu?

Trả lời: Nhiệt độ của quá trình ép nóng phụ thuộc vào vật liệu được sử dụng. Đối với vật liệu polypropylene, nhiệt độ khuyến nghị cho PP hình thành là 165˚ C đến 180˚C.

Q: Những điều cơ bản của việc tạo hình nhiệt là gì?

Trả lời: Thermoforming là một quy trình sản xuất để tạo thành các tấm nhựa thành các hình dạng có thể sử dụng được bằng cách làm nóng nhựa trước và đưa nhựa tiếp xúc với khuôn.

Hỏi: Tại sao nên sử dụng nhựa PP?

Trả lời: Nó có khả năng chống mỏi và đàn hồi tuyệt vời, đảm bảo cho nó danh tiếng xứng đáng về độ dẻo dai và độ bền. Polypropylen còn có đặc tính cách nhiệt cao nên an toàn khi sử dụng làm vỏ nhựa trong các sản phẩm điện và dây cáp.

Hỏi: Vấn đề trong quá trình ép nóng là gì?

Trả lời: Nhiệt độ quá cao có thể dẫn đến đổi màu, cháy xém hoặc nhăn. Nhiệt độ quá thấp có thể khiến bạn bị biến dạng, có góc trắng hoặc hình ảnh không hoàn chỉnh. Làm nóng vật liệu quá nhanh cũng là một lỗi phổ biến trong quá trình ép nóng.

Hỏi: Loại nhựa nào là tốt nhất để ép nóng?

Trả lời: Một trong những loại nhựa định hình nhiệt phổ biến nhất, PET, hoặc polyethylene terephthalate, thường được sử dụng để đóng gói định hình nhiệt, sợi tổng hợp và sản xuất chai.

Q: Bạn có thể hút bụi dạng PP không?

Trả lời: Tạo hình chân không là phương pháp tạo hình nhiệt bằng polypropylen đơn giản nhất. Sau khi nhựa được làm nóng và lắp xung quanh dụng cụ tùy chỉnh, chân không công suất cao sẽ loại bỏ không khí và hút nhựa chặt hơn vào dụng cụ.

Hỏi: Bạn có thể đổ nước nóng vào polypropylen không?

Đáp: Nó được coi là loại nhựa an toàn nhất; nó là một loại nhựa chịu nhiệt mạnh mẽ. Do khả năng chịu nhiệt cao nên nó khó có thể bị rửa trôi ngay cả khi tiếp xúc với nước ấm hoặc nóng. Nó được chấp thuận để sử dụng với việc lưu trữ thực phẩm và đồ uống. Nó có thể được tái sử dụng một cách an toàn và sử dụng với đồ uống nóng.

Hỏi: Thời gian làm mát của vật liệu PP là bao lâu?

A: Các điều kiện quá trình đúc cụ thể là: nhiệt độ thùng sau 160 ~ 180 độ, ở 180 ~ 200 độ, trước 200 ~ 220 độ, vòi phun 200 ~ 280 độ, nhiệt độ khuôn 60 ~ 80 độ, áp suất phun 40 ~ 70Mpa, thời gian phun 20~60s, thời gian làm mát 20~60s.

Hỏi: Nhiệt độ an toàn cho nhựa PP là bao nhiêu?

Trả lời: Nhiệt độ hoạt động tối đa được khuyến nghị cho polypropylen là 180 độ F (82,2 độ). Ngoài nhiệt độ này, các giá trị hiệu suất của vật liệu có thể bị tổn hại.

Hỏi: Độ dày tối thiểu để ép nóng là bao nhiêu?

Trả lời: Vật liệu: Tất cả các vật liệu nhựa nhiệt dẻo có sẵn ở dạng tấm hoặc dạng cuộn đều có thể được tạo hình bằng nhiệt. Do hạn chế về thiết bị nên màng mỏng hơn . 005" và các tờ dày hơn 0,750" có thể không xử lý được.

Hỏi: Quá trình ép nóng nhựa hoạt động như thế nào?

Trả lời: Tạo hình bằng nhựa là một quy trình sản xuất nhựa sử dụng một lực (chân không hoặc áp suất) để kéo căng một tấm vật liệu nhựa nhiệt dẻo được nung nóng (nhiệt) trên khuôn được thiết kế để tạo ra hình dạng hoặc bộ phận có chiều 3-.

Hỏi: Hai loại ép nóng là gì?

Trả lời: Có hai loại ép nóng chính: tạo hình chân không và tạo hình áp suất. Tạo hình chân không sử dụng nhiệt và áp suất để kéo các tấm nhựa thành hình dạng cuối cùng của nó. Khi một tấm được làm nóng và đặt trên khuôn, chân không sẽ được sử dụng để điều khiển nó thành hình dạng mong muốn.

Hỏi: Độ dày tối đa để ép nóng là bao nhiêu?

Trả lời: Công nghệ ép nóng khổ lớn sử dụng tấm dày tới ½", được hình thành bằng một trong các quy trình sau: Tạo hình chân không là một quy trình đơn giản, trong đó một tấm nóng được tạo thành trên khuôn và chân không được áp dụng giữa tấm và khuôn, kéo tấm chặt vào khuôn.

Hỏi: Bạn uốn tấm polypropylene bằng cách nào?

Trả lời: Một tấm nhựa được đặt trên một thanh hoặc dây kim loại nóng, có đặt các tấm chắn ở nơi không cần nhiệt. Sau đó, nó được nung nóng trong một khoảng thời gian nhất định cho đến khi nhựa dẻo trước khi được uốn theo góc chính xác và được giữ cố định bằng khuôn nếu cần.

Hỏi: Nhựa ép nóng có thể tái sử dụng được không?

Trả lời: Việc sử dụng nhựa tái chế từ vật liệu nhiệt ở các thị trường không phải chai sẽ cho phép tái chế nhiều chai PET hơn thành chai mới. Như đã lưu ý, ở mức độ chúng được tái chế, dạng nhiệt PET thường được thu hồi cùng với chai với tỷ lệ nhỏ và ở một số thị trường hạn chế.

Hỏi: Sự khác biệt giữa ép nóng và đúc khuôn là gì?

Trả lời: Thermoforming được sử dụng cho số lượng sản xuất nhỏ hơn cũng như các bộ phận có kích thước lớn hơn. Đúc phun nhựa thường được sử dụng cho các bộ phận nhỏ hơn, được thiết kế phức tạp hơn với số lượng sản xuất lớn.
Chúng tôi nổi tiếng là một trong những nhà sản xuất và cung cấp tấm nhựa định hình nhiệt PP hàng đầu tại Trung Quốc về các sản phẩm chất lượng và dịch vụ tùy chỉnh. Vui lòng mua hoặc bán buôn tấm nhựa PP định hình nhiệt số lượng lớn với giá cạnh tranh từ nhà máy của chúng tôi.

whatsapp

skype

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin