Tấm nhựa định hình nhiệt

Tại sao chọn chúng tôi?

Giàu kinh nghiệm

Phạm vi sản phẩm rộng

Các sản phẩm đa dạng bao gồm PS, ABS, PC, PP, TPV, v.v. mang đến cho khách hàng những giải pháp và ý tưởng sáng tạo.

Bao phủ một khu vực rộng

Công ty có diện tích 16.650 mét vuông, diện tích xây dựng xưởng sản xuất là 25,000mét vuông.

Đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp

Hơn 100 người vận hành được đào tạo bài bản và khéo léo, 15 kỹ sư và kỹ thuật viên.

Tấm nhựa định hình nhiệt là gì?

Tấm nhựa chịu nhiệt là loại tấm nhựa có thể được đúc thành nhiều hình dạng khác nhau bằng cách sử dụng nhiệt và áp suất. Quá trình sản xuất này bao gồm việc nung nóng một tấm nhựa cho đến khi nó trở nên dẻo, sau đó sử dụng khuôn hoặc công cụ tạo hình để định hình nó thành hình dạng mong muốn. Sau khi nguội, nhựa vẫn giữ được hình dạng mới và có thể được sử dụng cho nhiều ứng dụng.

Trang chủ 12 3 4 5 6 7 Trang cuối 1/10

Ưu điểm của tấm nhựa định hình nhiệt

Bề mặt mịn và kết cấu rất tốt
Nếu độ mịn và êm của tấm nhựa định hình nhiệt tốt có thể mang lại trải nghiệm và ấn tượng thị giác tốt hơn cho khách hàng. So với các vật liệu khác, bìa cứng dễ bám bụi, xỉ và không dễ làm sạch. Ván gỗ dễ bị ăn mòn và bị mối mọt.

Độ dẻo dai mạnh mẽ, không dễ gãy
Tấm nhựa định hình nhiệt có đặc tính nén và uốn tốt và không dễ biến dạng. Đừng lo lắng về những vấn đề này khi sử dụng, bạn có thể tự tin sử dụng.

Nhẹ
So với các vật liệu khác, tấm nhựa định hình nhiệt là một tấm rất nhẹ có thể dùng làm thẻ dao, hộp, v.v. Nó rất nhẹ, linh hoạt, di động, an toàn và đáng tin cậy.

Không thấm nước
Nhựa có tính chất vật lý tốt, có chức năng chống thấm, chống rò rỉ, có thể ngăn chặn tốt sự xâm nhập và xói mòn của nước mưa, ánh nắng mặt trời. Sẽ rất thiết thực khi sử dụng nó như một vách ngăn hoặc vách ngăn.

Bảo vệ môi trường và xanh
Nó là một nguyên liệu thô cấp thực phẩm không độc hại và không vị. Nó có khả năng chống rơi và mài mòn rất cao và có thể được tái chế.

Tuổi thọ dài
Tuổi thọ của tấm nhựa định hình nhiệt dài hơn 40 lần so với vật liệu giấy thông thường, có khả năng chống lão hóa tốt, chống va đập và chịu áp lực, thời hạn sử dụng rất dài.

Có thể tái chế
Tấm nhựa định hình nhiệt có thể được tái chế và sau khi tái chế, chúng có thể được xử lý tiếp thành các sản phẩm nhựa khác với tỷ lệ tận dụng cao.

Chất liệu của tấm nhựa định hình nhiệt

ABS (Acrylonitrile butadien styrene)
ABS (Acrylonitrile butadiene styrene) (Dày + Mỏng) là loại nhựa có giá thành rẻ và đa năng. Nó có độ dẻo dai nhưng không nặng và được sử dụng trong nhiều sản phẩm tiêu dùng khác nhau, từ đồ chơi đến vỏ máy.

Acrylic
Acrylic hoặc (polymethyl methacrylate) (PMMA) (Dày) là chất liệu quen thuộc với nhiều người – hãy nghĩ đến những thương hiệu như Lucite, Perspex và Plexiglas. Phạm vi sử dụng của loại nhựa trong suốt này dành cho các ngành công nghiệp khác nhau cần độ trong suốt và độ bền. Nó rõ ràng về mặt quang học và có khả năng chống chịu thời tiết và mài mòn. Với sự tương đồng với thủy tinh, acrylic được sử dụng trong mọi thứ, từ bảng điều khiển và cửa sổ máy bay đến tấm chắn an toàn, bàn ghế ngoài trời, tấm che mũ bảo hiểm, kính chắn gió và màn hình bán lẻ.

HIPS (Polystyrene tác động cao)
HIPS (Polystyrene tác động cao) (Dày + Mỏng) dễ tạo hình nhiệt, dễ tạo khuôn và chế tạo, đồng thời có sẵn với chi phí thấp hơn so với một số tùy chọn khác. Cứng và có thể in được, nó phổ biến cho màn hình quầy bán lẻ, khung tranh, hộp đựng thức ăn và thậm chí cả vách tắm. Nó cũng có thể được gia công và lắp ráp dễ dàng bằng cách sử dụng ốc vít cơ khí, chất kết dính hoặc dung môi.

Kydex
Kydex (Dày + Mỏng) là một loại nhựa nhiệt dẻo có thể được tùy chỉnh về hình thức bên ngoài mà vẫn cực kỳ bền - nội thất máy bay sẽ là một ví dụ tuyệt vời về việc sử dụng nó. Tại Global, chúng tôi sản xuất các thiết bị y tế và các sản phẩm khác yêu cầu kết cấu đặc biệt và màu sắc tùy chỉnh. Tính linh hoạt của Kydex tạo ra những sản phẩm có tính thẩm mỹ, đẹp mắt và bền bỉ.

Ni lông
Mặc dù Nylon (Dày) liên quan đến các loại sợi được sử dụng trong vải và các vật liệu khác nhưng nó cũng được sử dụng cho các bộ phận cơ khí. Trong các máy đo dày hơn, vật liệu này được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô cho vít máy, bánh răng và miếng đệm trước đây được làm bằng kim loại. Nylon cũng được sử dụng kết hợp với các vật liệu khác, chẳng hạn như sợi carbon và sợi thủy tinh, để chế tạo các bộ phận ô tô chịu nhiệt.

PC (Polycarbonate)
Nhựa PC (Polycarbonate) (Dày + Mỏng) được biết đến dưới một số tên đã đăng ký nhãn hiệu như Lexan và arcoPlus. Vật liệu trong suốt này tác động đến điện trở, độ trong quang học và độ cứng, đồng thời dễ chế tạo và gia công. Như bạn có thể mong đợi, đây là vật liệu linh hoạt được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp.

PE (Polyetylen)
Nhựa PE (Polyethylene) (Dày + Mỏng) là một nhóm vật liệu có mật độ khác nhau - cho phép sử dụng rất nhiều trong các sản phẩm ép nóng. Chống ẩm và không phản ứng với nhiều hóa chất, bạn sẽ thấy nó trong mọi thứ, từ túi nhựa trong đến các bộ phận của ngành y tế và quốc phòng.

PEI (Polyetherimide Ultem)
PEI (Polyetherimide Ultem) (Dày) là một loại nhựa nhiệt dẻo khác có khả năng chịu nhiệt và độ bền cao. Như bạn có thể mong đợi, chúng thường được sử dụng để sản xuất các bộ phận như bộ phận lò vi sóng và các bộ phận bên trong ô tô.

PETG (Polyethylene Terephthalate Glycol)
PETG (Polyethylene Terephthalate Glycol) (Dày + Mỏng) là vật liệu tạo hình tấm nhựa trong suốt có nhiệt độ tạo hình thấp hơn. Thật dễ dàng để tạo thành chân không và áp suất và có khả năng kháng hóa chất. Tuy nhiên, nó có khả năng chống tia cực tím kém hơn một số loại nhựa khác. Nó hữu ích cho các bộ phận kết cấu ô tô, dụng cụ cầm tay và bảng hiệu nội thất.

Ứng dụng của tấm nhựa định hình nhiệt

Good Selling PP Plastic Sheet Thermoforming

Hàng không vũ trụ

Tấm nhựa cực kỳ nhẹ, khiến chúng trở nên lý tưởng để sử dụng trong các bộ phận nội thất khác nhau của máy bay, như vách ngăn và tính năng chỗ ngồi.

Quân đội

Các loại nhựa cứng như polycarbonate có khả năng chống va đập đủ mạnh để bảo vệ đạn đạo cho kính và kính chắn gió của xe bọc thép.

Vận tải

Nhựa có thể được sử dụng trong các thành phần nội thất ô tô khác nhau. Nó cũng đặc biệt phổ biến trong các phương tiện vận tải công cộng vì các tính năng như bảo vệ người vận hành và rào chắn.

Sự thi công

Nhựa phục vụ rất nhiều mục đích trong ngành xây dựng, từ cửa sổ mái và nhà kính đến các mẫu cho các tính năng chính như mặt bàn bếp.

Bảng chỉ dẫn

Nhiều loại nhựa có thể được in, sản xuất với nhiều màu sắc khác nhau và tạo thành các hình dạng cụ thể, khiến chúng trở nên lý tưởng để làm bảng hiệu và trưng bày cho các doanh nghiệp bán lẻ và triển lãm thương mại.

Chế tạo

Nhựa đủ bền để sử dụng trong dải chống mòn, thiết bị vận chuyển và thậm chí cả máy móc hạng nặng dùng để di chuyển sản phẩm xung quanh các cơ sở công nghiệp.

Bao bì

Các tấm nhựa định hình nhiệt có thể được tích hợp vào bao bì thực tế cũng như các thiết bị vận chuyển được sử dụng tại các cơ sở đóng gói.

Các giai đoạn tạo hình nhiệt

Các giai đoạn của quá trình ép nóng chủ yếu có bốn

Làm nóng tấm

Giai đoạn đầu tiên trong quá trình ép nóng là đặt tấm ở nhiệt độ tối ưu để có thể đúc được. Để làm được điều này, sau khi được bung ra, nó sẽ đi qua một trạm gia nhiệt, nơi nhiệt được truyền vào để làm cho tấm đạt đến nhiệt độ làm mềm.

ép nhiệt

Khi tấm đạt đến nhiệt độ làm việc cần thiết để trở nên mềm, nó sẽ chuyển sang trạm ép nóng. Ở đây, bằng cách sử dụng các phương pháp khác nhau được mô tả ở trên, tấm giấy sẽ có hình dạng mong muốn với sự trợ giúp của khuôn.

làm mát

Sau khi bộ phận được tạo hình nhiệt, nó bắt đầu nguội trong khuôn. Việc làm mát này có thể được thực hiện bằng quạt, để tăng tốc quá trình hoặc không cần dùng quạt. Cần phải hạ nhiệt độ xuống đủ để tháo khuôn mà không làm biến dạng nó.

Cắt hoặc cắt theo khuôn

Trạm cuối cùng là cắt hoặc cắt khuôn. Vì ép nóng là một quá trình liên tục nên các sản phẩm hoàn thiện sẽ được ghép lại với nhau. Vì vậy, cần phải trải qua quá trình cắt để chia các mảnh thành từng hộp riêng lẻ.

Các phương pháp ép nóng khác nhau cho tấm nhựa định hình nhiệt

01/

Sự tạo chân không
Trong quá trình tạo hình chân không, nhựa nóng được kéo căng trên khuôn và chân không sẽ loại bỏ không khí ép nhựa vào khuôn. Quá trình này là một cách tiếp cận nhanh chóng và tiết kiệm chi phí để tạo hình nhiệt và thường được sử dụng khi ý thức về chi phí cao.

02/

Hình thành áp lực
Với phương pháp này, các tấm nhựa đã được nung nóng sẽ được ép thành hình xung quanh khuôn. Do có nhiều áp lực trực tiếp hơn nên bán kính của các góc có thể nhỏ hơn, tạo ra vẻ ngoài sắc nét hơn cho các cạnh của sản phẩm và lý tưởng cho các sản phẩm có dung sai chặt chẽ.

03/

Hình thành tấm đôi
Phương pháp ép nóng này sử dụng hai tấm nhựa được hàn áp suất với nhau để tạo ra hình dạng mong muốn. Tạo hình tấm đôi được sử dụng trong các sản phẩm có vách rỗng hoặc vách đôi.

04/

Tạo khuôn phù hợp
Việc tạo khuôn phù hợp sử dụng nếp gấp nam và nữ kết hợp với nhau để tạo ra một hình dạng cụ thể từ nhựa. Vì sử dụng hai khuôn nên chi phí cao hơn các lựa chọn khác trong danh sách này, nhưng độ chi tiết và độ đặc hiệu lại tăng lên.

Tại sao tấm nhựa định hình nhiệt là sự lựa chọn thân thiện với môi trường cho sản xuất

Tấm nhựa định hình nhiệt có nhiều ưu điểm so với vật liệu truyền thống. Như đã đề cập trước đó, chúng có thể tái chế 100%, nghĩa là chúng có thể được sử dụng và tái sử dụng nhiều lần mà không làm mất đi khả năng hoạt động của chúng. Chúng cũng nhẹ, chống ăn mòn và có đặc tính cách điện tuyệt vời, khiến chúng phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
Ngoài hiệu suất vượt trội, việc sử dụng tấm nhựa định hình nhiệt còn cho phép chúng tôi giảm lượng khí thải carbon và giúp chống lại rác thải nhựa trên toàn cầu. Bằng cách chọn vật liệu bền vững, chúng tôi giảm tác động đến môi trường và làm gương cho các công ty khác.
Cam kết của chúng tôi về tính bền vững không chỉ là một từ thông dụng mà còn là giá trị cốt lõi dẫn đường cho mọi việc chúng tôi làm. Chúng tôi hiểu tầm quan trọng của việc bảo vệ môi trường cho các thế hệ tương lai và tin rằng chúng tôi có thể tạo ra sự khác biệt thực sự trên thế giới bằng cách hành động ngay bây giờ.
Sử dụng tấm nhựa định hình nhiệt trong quy trình sản xuất của chúng tôi chỉ là một trong những cách chúng tôi thể hiện cam kết của mình đối với tính bền vững. Bằng cách chọn vật liệu thân thiện với môi trường, chúng tôi có thể mang lại hiệu suất vượt trội đồng thời góp phần giảm rác thải nhựa và bảo vệ môi trường.

ABS Films For In-Mold Decoration INS Film

Tại sao nhu cầu về tấm nhựa định hình nhiệt ngày càng tăng

Tấm nhựa ép nóng thay thế tấm đúc

SMC, hay Hợp chất đúc tấm, là những tấm được làm bằng vật liệu nhiệt rắn được gia cố bằng sợi có cấu trúc tương tự như thảm sợi thủy tinh bán cứng. Quá trình đúc nén được sử dụng để tạo ra các bộ phận từ SMC, trong đó máy ép nóng sẽ tạo khuôn các tấm thành hình dạng mong muốn.

Tấm nhựa định hình nhiệt thay thế vật liệu nhiều lớp

Tấm dán cường lực cao (HPL) là sự lựa chọn phổ biến trong thiết kế nội thất như một lớp hoàn thiện bề mặt trang trí và bảo vệ. HPL có nhiều màu sắc và thiết kế bề mặt khác nhau, và theo thời gian, các loại HPL khác nhau đã được phát triển để tăng cường khả năng chống mài mòn và hóa chất. HPL được sử dụng rộng rãi cho mặt bàn, tủ, màn hình bán lẻ và đồ nội thất do độ bền và các tính năng cải tiến của nó.

Tấm nhựa định hình nhiệt thay thế tấm kim loại

Trong nhiều năm, kim loại tấm định hình đã trở thành vật liệu được ưa chuộng cho nhiều loại sản phẩm và ứng dụng do dễ uốn, tạo hình, đục lỗ và hàn. Tuy nhiên, chế tạo kim loại tấm có những hạn chế cố hữu khi nói đến hình học phức tạp.

Đặc điểm của tấm nhựa định hình nhiệt

●Độ bền va đập -Một vật liệu có thể bị lạm dụng đến mức nào trước khi nó bị hỏng
●Độ dẫn nhiệt -Lượng nhiệt có thể truyền qua vật liệu.
●Hệ số giãn nở nhiệt -Mức độ giãn nở và co lại ở một nhiệt độ nhất định.
●Khả năng kháng hóa chất -Tác dụng của tương tác hóa học.
●Độ cứng (mô đun uốn) -Độ cứng của vật liệu.
●Độ lệch nhiệt -Nhiệt độ tại đó vật liệu sẽ biến dạng.
●Độ cứng -Khả năng chống mài mòn, sứt mẻ và nứt của vật liệu.
●Tính dễ cháy -Mức độ mà một vật liệu sẽ hỗ trợ quá trình đốt cháy.
●Sự co ngót của khuôn -Lượng co lại sau khi nhựa được lấy ra khỏi khuôn.
●Phạm vi hình thành -Phạm vi nhiệt độ mà nhựa có thể được tạo hình bằng nhiệt.
●Độ bền kéo -Khả năng chống lại việc bị kéo ra.
●Độ bền điện môi -Cách điện.

Các yếu tố cần xem xét khi chọn tấm nhựa định hình nhiệt

Chống va đập
Liệu nhựa có bị nảy xung quanh hoặc va đập hay nó cần phải bám vào đạn? Hãy xem xét vỏ của một chiếc vali, tấm bảo vệ chống va đập xung quanh sân khúc côn cầu để bảo vệ quạt, vách nhựa vinyl hoặc khay ăn có thể bị rơi, va đập hoặc va đập xung quanh - tất cả đều được làm từ nhựa chống va đập để tránh bị vỡ và móp .

Chống trầy xước
Sản phẩm của bạn có cần thiết phải chống lại các vết trầy xước và mài mòn có thể xảy ra để bảo toàn tính toàn vẹn về cấu trúc cũng như hình thức bên ngoài không? Cửa sổ, kính an toàn và bảng hiệu thường được làm từ tấm nhựa có khả năng chống mài mòn hoặc những tấm có thể được xử lý bằng lớp phủ chống trầy xước.

Kháng hóa chất
Hãy cân nhắc xem sản phẩm của bạn có tiếp xúc với các hóa chất mạnh, chẳng hạn như hóa chất công nghiệp hay thường xuyên tiếp xúc với các hóa chất nhẹ hơn như hộp đựng sản phẩm tẩy rửa.

Sức căng
Độ bền kéo, hay mức độ vật liệu có thể được kéo hoặc kéo căng mà không bị gãy hoặc nứt, là cần thiết trong một số ứng dụng, đặc biệt là khi chọn nhựa thay cho kim loại hoặc làm chất gia cố cho vải.

An toàn thực phẩm
Bạn có cần bao bì thực phẩm định hình nhiệt, chẳng hạn như hộp đựng sữa chua hoặc hộp đựng thực phẩm không? Có nhiều loại nhựa được coi là an toàn thực phẩm để bạn lựa chọn.

Cân nặng
Một trong những lợi ích của nhựa so với kim loại và các vật liệu khác là nó bền và nhẹ. Điều này đã cải thiện hiệu quả sử dụng nhiên liệu trong xe và làm cho thiết bị cấy ghép y tế hiệu quả hơn và thoải mái hơn cho người dùng.

Khả năng tùy biến
Từ việc bổ sung chất làm dẻo để cải thiện tính linh hoạt cho đến lớp phủ chống trầy xước hoặc chống tĩnh điện, một số loại nhựa nhiệt dẻo cung cấp nhiều tùy chỉnh trong khi những loại khác thì bị hạn chế. Biết những gì bạn cần từ nhựa của bạn sẽ giúp bạn thu hẹp các lựa chọn.

Minh bạch
Bạn có cần tấm nhựa trong suốt cho cửa sổ, kính an toàn hoặc bao bì sản phẩm không? Điều này, kết hợp với khả năng chống va đập, chống trầy xước và các yếu tố khác có thể giúp bạn lựa chọn loại nhựa nhiệt dẻo nào là tốt nhất cho dự án ép nóng của mình.

Tương lai của tấm nhựa định hình nhiệt

Ngành công nghiệp tấm nhựa định hình nhiệt không ngừng phát triển, được thúc đẩy bởi những tiến bộ trong công nghệ và nhu cầu thị trường thay đổi. Khi các nhà sản xuất cố gắng duy trì tính cạnh tranh trong một thị trường đông đúc, họ cần được thông tin về các xu hướng và cải tiến mới nhất đang định hình ngành.
Một xu hướng đáng chú ý trong ép nóng là việc sử dụng ngày càng nhiều các vật liệu bền vững. Với mối lo ngại về môi trường ngày càng tăng, khách hàng đang tìm kiếm các giải pháp thay thế thân thiện với môi trường cho nhựa truyền thống. Các nhà sản xuất đang đáp ứng nhu cầu này bằng cách khám phá các vật liệu có thể phân hủy sinh học và có thể phân hủy cho các ứng dụng ép nóng. Những vật liệu này không chỉ làm giảm tác động đến môi trường mà còn mang lại những đặc tính hiệu suất tuyệt vời.
Một bước phát triển quan trọng khác là sự tích hợp tự động hóa và robot vào quá trình tạo hình nhiệt. Tự động hóa mang lại nhiều lợi ích, bao gồm cải thiện hiệu quả, giảm chi phí lao động và nâng cao độ chính xác. Thiết bị tự động có thể xử lý các nhiệm vụ phức tạp như cắt tỉa, xếp chồng và đóng gói từng bộ phận, tăng sản lượng sản xuất và lợi nhuận tổng thể.
Hơn nữa, những tiến bộ trong công nghệ in 3D đang cách mạng hóa giai đoạn thiết kế và tạo mẫu của quá trình tạo hình nhiệt. Với khả năng nhanh chóng tạo ra các khuôn mẫu và nguyên mẫu phức tạp, in 3D cho phép các nhà sản xuất thử nghiệm và tinh chỉnh thiết kế của họ hiệu quả hơn, tiết kiệm thời gian và tài nguyên trong quy trình.
Khi ngành công nghiệp tiếp tục nắm bắt những xu hướng và đổi mới này, các tấm nhựa định hình nhiệt sẽ trở nên linh hoạt hơn và có khả năng thích ứng với nhiều ứng dụng. Bằng cách đón đầu xu hướng và áp dụng những tiến bộ này, các nhà sản xuất có thể định vị mình để thành công trong bối cảnh cạnh tranh.

Những cân nhắc đối với tấm nhựa định hình nhiệt: Lựa chọn và thiết kế vật liệu

Để tạo hình nhiệt thành công, hai yếu tố quan trọng cần xem xét là lựa chọn vật liệu và thiết kế. Những yếu tố này đóng một vai trò quan trọng trong chất lượng, chức năng và hiệu quả chi phí của sản phẩm cuối cùng.
Lựa chọn vật liệu là cần thiết vì nó quyết định các đặc tính và hiệu suất của bộ phận được tạo hình nhiệt. Các vật liệu khác nhau cung cấp mức độ bền, tính linh hoạt, khả năng chịu nhiệt và tính thẩm mỹ khác nhau. Hiểu các yêu cầu dự án của bạn và chọn vật liệu phù hợp có thể tối ưu hóa kết quả. Các yếu tố như tuổi thọ mong muốn, điều kiện môi trường và việc tuân thủ quy định cần được xem xét khi lựa chọn vật liệu.
Điều quan trọng không kém là thiết kế của bộ phận được tạo hình nhiệt. Thiết kế phải tính đến cả khía cạnh chức năng và thẩm mỹ của sản phẩm. Thiết kế phù hợp có thể đảm bảo rằng bộ phận đó đáp ứng được mục đích đã định, vừa khít với tổng thể lắp ráp và mang lại sự hấp dẫn về mặt thị giác như mong muốn.
Sự hợp tác giữa các nhà thiết kế, kỹ sư và chuyên gia tạo hình nhiệt là rất quan trọng ở giai đoạn này. Họ có thể làm việc cùng nhau để tạo ra một thiết kế không chỉ đáp ứng các yêu cầu về chức năng mà còn cho phép sản xuất hiệu quả và tiết kiệm chi phí.

Tùy chọn hoàn thiện cho tấm nhựa định hình nhiệt

Bức vẽ
Mặc dù chúng tôi cung cấp nhiều loại nhựa màu, nhưng sơn thường được sử dụng khi bạn muốn có màu tùy chỉnh hoặc màu kim loại hoặc thành phần sẽ được tạo thành từ nhiều màu khác nhau.

Sàng lọc lụa
Sàng lọc lụa là một loại giấy nến trong đó mực được in trên một giấy nến xốp. Chúng tôi thường sử dụng phương pháp này để thêm logo, đồ họa hoặc văn bản vào một sản phẩm hoàn chỉnh.

Dập nóng
Dập nóng, hay dập lá, là quá trình trong đó lá kim loại với thiết kế mực khô được nung nóng và đóng dấu vào nhựa, chuyển thiết kế.

Hoàn thiện đặc biệt
Thông thường, lớp hoàn thiện không chỉ giúp cải thiện tính thẩm mỹ hoặc thêm logo. Chúng tôi thường áp dụng các lớp phủ, chẳng hạn như tấm chắn EMI hoặc RF để chặn nhiễu từ các thiết bị điện tử, lớp phủ chống tĩnh điện để ngăn ngừa hư hỏng do tĩnh điện hoặc chống tia cực tím.

Cuộc họp
Tùy theo linh kiện hoặc bộ phận mà chúng ta cũng có thể ghép tấm nhựa ép nóng với các bộ phận khác để hoàn thiện sản phẩm. Điều này giúp khách hàng tiết kiệm thời gian vì chúng tôi thường có thể thay mặt họ vận chuyển bộ phận đã hoàn thiện, lắp ráp hoặc gửi trực tiếp đến kho của họ để không yêu cầu thêm bất kỳ công việc nào.

Nhà máy của chúng tôi

Được thành lập vào năm 2002, Công ty TNHH Công nghệ Vật liệu Mới Chiết Giang Itong là doanh nghiệp công nghệ cao của Trung Quốc chuyên sản xuất tấm nhựa có đặc tính dẫn điện và chống tĩnh điện cho băng và khay vận chuyển. Đến nay, Yitong sở hữu công ty dẫn đầu thị phần Trung Quốc về vật liệu đóng gói điện tử và có một công ty con thuộc sở hữu hoàn toàn của Công ty TNHH công nghệ vật liệu mới Chiết Giang Imin. Sản phẩm đa dạng bao gồm PS, ABS, PC, PP, TPV, v.v. mang đến cho khách hàng các giải pháp và ý tưởng sáng tạo, chúng tôi tin tưởng yitong là cái tên mà bạn có thể tin cậy để xử lý bao bì điện tử, bao bì phụ tùng ô tô và bao bì mỹ phẩm.

201907031153437092337

Chứng chỉ của chúng tôi

GIẤY CHỨNG NHẬN ISO 9001:2015 SỐ 15/18Q6114R01
ISO 14001:2015 GIẤY CHỨNG NHẬN SỐ 15/18E0484R00
OHSAS 18001:2007 GIẤY CHỨNG NHẬN SỐ 15/18S0485R00

201906261144408170426

Hướng dẫn Câu hỏi thường gặp Cơ bản về Tấm nhựa định hình nhiệt

Hỏi: Loại nhựa nào tốt nhất để ép nóng?

Trả lời: Một trong những loại nhựa định hình nhiệt phổ biến nhất, PET, hoặc polyetylen terephthalate, thường được sử dụng để đóng gói định hình nhiệt, sợi tổng hợp và sản xuất chai. Sau khi đã đúc thành hình, nhựa PET phải được sấy khô.

Hỏi: Tấm nhựa nào tốt nhất để tạo hình chân không?

Trả lời: Một loại nhựa phổ biến được sử dụng để tạo hình chân không là tấm polystyrene chịu va đập cao (HIPS). Vô cùng linh hoạt, HIPS có thể được đúc thành alm

Hỏi: Tỷ lệ kéo giãn trong ép nóng là bao nhiêu?

Trả lời: Tỷ lệ kéo giãn hoặc kéo mô tả mối quan hệ giữa diện tích bề mặt của bộ phận được tạo hình với diện tích ban đầu của tấm nhựa ban đầu. Số lớn hơn biểu thị diện tích bề mặt ban đầu của tấm nhựa chưa định hình khi mở khuôn.

Hỏi: Độ dày tối thiểu để ép nóng là bao nhiêu?

Trả lời: Vật liệu: Tất cả các vật liệu nhựa nhiệt dẻo có sẵn ở dạng tấm hoặc dạng cuộn đều có thể được tạo hình bằng nhiệt. Do hạn chế về thiết bị nên màng mỏng hơn . 005" và các tờ dày hơn 0,750" có thể không xử lý được.

Hỏi: Tấm nhựa định hình nhiệt dày bao nhiêu?

Trả lời: Hầu như bất kỳ loại nhựa nhiệt dẻo nào có sẵn dưới dạng tấm ép đùn đều có thể được sử dụng (xem hình 1). Và không giống như quy trình ép phun hoặc đúc thổi, độ dày của tường có thể dao động từ lá kim loại đến phôi dày—độ dày từ 0.0005 đến 0,50 inch (0,0127 đến 12,7 mm)— không có căng thẳng khuôn để chiến đấu.

Hỏi: Tấm ép nhiệt dày bao nhiêu?

Đáp: Tạo hình nhiệt khổ dày hoặc khổ lớn tạo ra các bộ phận có độ dày từ 0.060" – 0,500" (1.5 - 12.7 mm). Các tấm nhựa nhiệt dẻo đã cắt là nguyên liệu ban đầu, được nung nóng trong lò. Nhựa nhiệt dẻo khổ lớn được sử dụng để tạo ra các bộ phận dày hơn và bền hơn có ứng dụng cuối cố định.

Hỏi: Loại polymer nào được sử dụng phổ biến nhất để tạo hình chân không?

Trả lời: Vật liệu thích hợp để sử dụng trong tạo hình chân không là nhựa nhiệt dẻo thông thường. Loại nhựa nhiệt dẻo phổ biến nhất và dễ sử dụng nhất là tấm polystyrene chịu va đập cao (HIPS). Nó được đúc xung quanh gỗ, bọt cấu trúc hoặc khuôn nhôm đúc hoặc gia công và có thể tạo thành hầu hết mọi hình dạng.

Hỏi: Hai loại ép nóng là gì?

Trả lời: Có hai loại ép nóng chính: tạo hình chân không và tạo hình áp suất. Tạo hình chân không sử dụng nhiệt và áp suất để kéo các tấm nhựa thành hình dạng cuối cùng của nó. Khi một tấm được làm nóng và đặt trên khuôn, chân không sẽ được sử dụng để điều khiển nó thành hình dạng mong muốn.

Hỏi: Các nguyên tắc cơ bản của ép nóng là gì?

Trả lời: Về mặt lý thuyết, nguyên lý đằng sau các sản phẩm ép nóng khá đơn giản. Làm nóng một tấm Polystyrene (HIP), Polypropylen hoặc tấm hoặc màng nhựa tương tự và bằng quá trình chân không và áp suất không khí, kéo tấm xuống trên một khuôn rắn để có được hình dạng mong muốn.

Hỏi: ép nóng máy đo mỏng là gì?

Trả lời: Công nghệ ép nóng khổ mỏng là sản xuất nhựa các loại cốc, hộp đựng, nắp, khay, vỉ, vỏ sò và các sản phẩm khác dùng một lần cho ngành thực phẩm, y tế và bán lẻ nói chung.

Q: Làm thế nào để bạn đo độ dày của tấm nhựa?

Trả lời: Đo tiếp xúc: Đo tiếp xúc bao gồm việc chạm vật lý vào bề mặt nhựa bằng thước đo hoặc micromet. Phương pháp này cung cấp các phép đo chính xác và chính xác nhưng có thể tốn thời gian và yêu cầu người vận hành có tay nghề cao.

Hỏi: Áp suất ép nóng là bao nhiêu?

Trả lời: Điều này tạo ra sự gia tăng đáng kể áp suất tác dụng lên diện tích bề mặt của khuôn. Áp suất không khí tăng: Trong ứng dụng tạo hình nhiệt hoặc tạo hình chân không điển hình, số đọc từ 20 inch chân không (9,8 psi) đến 25 inch chân không (12,25 psi) là tiêu chuẩn.

Hỏi: Sự khác biệt giữa tạo hình chân không và tạo hình nhiệt là gì?

Trả lời: Thermoforming là một quá trình đúc nhựa trong đó một tấm nhựa được nung nóng đến nhiệt độ cao và sau đó được tạo hình trên khuôn. Tạo hình chân không là quá trình tạo hình nhiệt cụ thể trong đó chân không được sử dụng để ép/kéo nhựa đã được nung nóng thành hình dạng của khuôn.

Hỏi: Nhiệt độ hình thành chân không là bao nhiêu?

Đáp: Trong tạo hình chân không, tấm nhựa nhiệt dẻo, dày 0,60–13 mm, được kẹp trên khuôn dập cái. Tấm này được làm nóng tại chỗ bằng đèn hồng ngoại, đèn thạch anh, lò nướng hoặc lò sưởi điện trở, đến nhiệt độ trong khoảng 115–165˚C.

Hỏi: Loại nhựa nào được sử dụng trong ép nóng?

Trả lời: Một trong những loại nhựa định hình nhiệt phổ biến nhất, PET, hoặc polyetylen terephthalate, thường được sử dụng để đóng gói định hình nhiệt, sợi tổng hợp và sản xuất chai.

Hỏi: Tấm ép nóng được làm như thế nào?

Trả lời: Thermoforming là một quy trình sản xuất nhựa bao gồm làm nóng một tấm nhựa và tạo hình nó bằng cách sử dụng khuôn theo các hình dạng cụ thể. Sau đó, nhựa được tạo hình sẽ được làm nguội và cắt tỉa để tạo thành phần hoàn thiện.

Hỏi: Độ dày tối thiểu mà nhựa yêu cầu để tạo hình chân không là bao nhiêu?

Trả lời: Tạo hình chân không là một trong những phân loại của quá trình tạo hình nhiệt. Xung quanh chu vi của nó có gắn một chiếc kẹp hoặc chúng ta cần biết độ dày tối thiểu. Độ dày tối thiểu có thể được phép cho thao tác này là 0,125 mm.

Hỏi: Tấm ép nóng là vật liệu gì?

Trả lời: Nhựa nhiệt dẻo là vật liệu được sử dụng để tạo hình nhiệt. Những vật liệu này bao gồm ABS, polystyrene, polycarbonate, PETG, v.v. Việc lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào dự án sản xuất và các đặc tính cần thiết của mặt hàng được sản xuất.

Q: Tấm nhựa nào để tạo hình chân không?

Trả lời: Tấm PVC tạo hình chân không là tấm nhựa PVC màu trắng đục với lớp sơn mờ ở cả hai mặt và tính năng tạo hình chân không sâu. Những tờ giấy này có kích thước tiêu chuẩn là 0,20 mm x 32" x 42". Chúng chủ yếu được sử dụng để sản xuất Quả cầu và các sản phẩm tạo hình chân không khác.

Hỏi: Quá trình hình thành tấm nhựa là gì?

Trả lời: Tạo hình bằng nhựa nhiệt là một quy trình sản xuất nhựa sử dụng một lực (chân không hoặc áp suất) để kéo căng một tấm vật liệu nhựa nhiệt dẻo được nung nóng (nhiệt) trên khuôn được thiết kế để tạo ra hình dạng hoặc bộ phận có chiều 3-.

Chúng tôi nổi tiếng là một trong những nhà sản xuất và cung cấp tấm nhựa định hình nhiệt hàng đầu tại Trung Quốc về các sản phẩm chất lượng và dịch vụ tùy chỉnh. Xin vui lòng mua hoặc bán buôn tấm nhựa định hình nhiệt số lượng lớn với giá cạnh tranh từ nhà máy của chúng tôi.